Jak zaprojektować zasilanie w szafach serwerowych — od koncepcji do realizacji?

Projektowanie systemu zasilania w szafach serwerowych to fundament niezawodności całej infrastruktury IT. Błędy na tym etapie mogą prowadzić do kosztownych awarii, przestojów i utraty danych. Ten artykuł przeprowadzi Cię przez pełen proces — od analizy zapotrzebowania mocy, przez dobór komponentów, po praktyczne wskazówki instalacyjne i najczęstsze pułapki, których warto unikać.

1. Analiza zapotrzebowania na moc — pierwszy krok do niezawodności

Zanim wybierzesz jakiekolwiek urządzenie zasilające, musisz dokładnie wiedzieć, ile mocy potrzebujesz. To nie jest etap, który można pominąć lub oszacować “na oko”. Niedoszacowanie prowadzi do przeciążeń i awarii, przeszacowanie generuje niepotrzebne koszty.

Inwentaryzacja urządzeń i ich parametrów elektrycznych

Rozpocznij od stworzenia pełnej listy wszystkich urządzeń, które znajdą się w szafie:

• Serwery
• Przełączniki sieciowe
• Macierze dyskowe (Storage)
• Urządzenia bezpieczeństwa (firewalle, IDS/IPS)
• Urządzenia aktywne okablowania

UWAGA: Pamiętaj, że każde z urządzeń może mieć więcej niż 1 zasilacz.

Dla każdego urządzenia potrzebujesz:

• Mocy znamionowej zasilacza (W lub VA) — znajdziesz ją na tabliczce znamionowej zgodnie z PN-EN 60950-1 (bezpieczeństwo sprzętu informatycznego)
• Rzeczywistego poboru mocy — zazwyczaj 40-60% mocy znamionowej przy typowym obciążeniu
• Szczytowego poboru — może wystąpić podczas startu systemu lub maksymalnego obciążenia
• Liczby zasilaczy — czy urządzenie ma pojedynczy zasilacz, czy redundancję

Przykład: Serwer z dwoma zasilaczami 750W nie pobiera 1500W. Przy obciążeniu 60% każdy zasilacz dostarcza około 450W, co daje łącznie 900W. Zaplanuj jednak rezerwę na sytuacje szczytowe.

Planowanie redundancji i rezerwy mocy

Zgodnie z PN-EN 50600-2-2 (centra przetwarzania danych – infrastruktura energetyczna) w profesjonalnym środowisku stosuje się zasadę N+1 lub 2N:

• N+1 oznacza, że masz jeden dodatkowy element zasilania ponad minimum potrzebne do pracy
• 2N to pełna redundancja — dwie kompletnie niezależne ścieżki zasilania

Zawsze zakładaj rezerwę mocy na przyszłość:

• 20-30% rezerwy na rozbudowę infrastruktury
• 15-20% marginesu na starzenie się komponentów i spadek efektywności

Wzór na obliczenie całkowitego zapotrzebowania:

Moc całkowita = (Suma mocy urządzeń × 1,2) × współczynnik PUE

Współczynnik PUE (Power Usage Effectiveness) dla typowej serwerowni wynosi 1,5-1,8. Dla nowoczesnych data center (wskaźniki efektywności energetycznej) spada do 1,2-1,3.

2. Topologia zasilania — pojedyncza linia czy redundancja?

Wybór topologii zasilania zależy od krytyczności systemów i budżetu. Norma PN-EN 50600-2-2 definiuje cztery klasy dostępności infrastruktury zasilania.

Single Path — kiedy wystarczy pojedyncza linia zasilająca

Zastosowanie (zgodnie z klasą dostępności 1 i 2 wg PN-EN 50600-2-2):

• Środowiska deweloperskie i testowe
• Systemy niekrytyczne z akceptowalnym czasem przestoju
• Małe biura z ograniczonym budżetem
• Infrastruktura z szybkim czasem odtworzenia

Ograniczenia:

• Każdy element w ścieżce zasilania to Single Point of Failure (SPOF)
• Konserwacja wymaga wyłączenia systemów
• Brak możliwości testowania bez przestoju

Nawet przy pojedynczej ścieżce zastosuj UPS dla ochrony przed krótkotrwałymi przerwami zasilania i wahaniami napięcia zgodnie z PN-EN 62040-3 (systemy zasilania bezprzerwowego).

Dual Path (A+B) — redundancja dla krytycznych systemów

Architektura A+B zgodna z klasą dostępności 3 i 4 wg PN-EN 50600-2-2 to dwie całkowicie niezależne ścieżki zasilania od źródła (często różne przyłącza energetyczne) przez UPS, PDU, aż do urządzeń końcowych.

Wymagania zgodne z PN-EN 50600-2-2:

• Urządzenia muszą mieć dwa zasilacze (dual power supply)
• Każdy zasilacz podłączony do innej ścieżki (A lub B)
• Obie ścieżki muszą być niezależne fizycznie i logicznie
• Każda ścieżka musi udźwignąć 100% obciążenia (topologia N+N)

Korzyści:

• Zero downtime podczas konserwacji
• Ochrona przed awarią pojedynczego elementu
• Możliwość testowania pod obciążeniem
• Zgodność z klasą dostępności 3 (concurrently maintainable) i 4 (fault tolerant)

Typowy układ A+B w szafie 42U:

• Lewa szyna montażowa: PDU podłączone do ścieżki A
• Prawa szyna montażowa: PDU podłączone do ścieżki B
• Każde urządzenie: lewy zasilacz → PDU A, prawy zasilacz → PDU B

3. Dobór listew PDU — serce dystrybucji zasilania

PDU (Power Distribution Unit) to znacznie więcej niż zwykła listwa zasilająca. To inteligentne urządzenie dystrybucji i zarządzania energią w szafie rack, którego parametry muszą spełniać szereg wymagań.

PDU Basic vs. Metered vs. Switched vs. Managed

Metered PDU to minimum dla profesjonalnych wdrożeń zgodnych z PN-EN 50600-2-2. Bez pomiaru pracujesz w ciemno i nie wiesz, kiedy zbliżasz się do limitów.

Switched PDU pozwala zdalnie zrestartować zawieszone urządzenie bez fizycznej wizyty w serwerowni — oszczędność czasu i kosztów.

Managed PDU oferuje dodatkowo:

• Monitorowanie temperatury i wilgotności zgodnie z PN-EN 50600-2-3 (kontrola środowiskowa)
• Alarmy przy przekroczeniu progów
• Integrację z systemami DCIM
• Precyzyjny billing energii per urządzenie

Kluczowe parametry techniczne PDU

Natężenie prądu:

• Standardowe PDU: 16A lub 32A przy 230V
• PDU 3-fazowe: 16A, 32A lub 63A (dla wysokiej gęstości mocy)
• Zgodnie z PN-HD 60364-4-43 (ochrona przed prądem przetężeniowym) PDU 32A obciążaj maksymalnie do 25,6A (zasada 80%)

Typ i liczba gniazd (zgodnie z IEC 60320):

• IEC C13 (10A) — typowe dla serwerów i przełączników
• IEC C19 (16A) — dla urządzeń o wyższym poborze mocy
• IEC C13 Locking — zabezpieczenie przed przypadkowym odłączeniem
• IEC C13/C15/C19/C21 COMBO — uniwersalne rozwiązanie, które daje użytkownikowi pełną swobodę.

Standardowa konfiguracja dla szafy 42U:

• 24-32 gniazda C13
• 4-6 gniazd C19
• najlepiej wszystkie gniazda typu COMBO
• Montaż pionowy (0U) na szynie bocznej

Dodatkowe funkcje:

• Wyświetlacz LCD na którym jest możliwość podejrzenia aktualnych parametrów oraz zrobienia prostych ustawień
• Interface: SNMP v3, HTTP/HTTPS, SSH
• Cyberbezpieczeństwo – zgodność z o IEC 62443-4-2
• Hot-swap dla maksymalnej dostępności
• Zabezpieczenia: nadprądowe, przeciwprzepięciowe

4. Systemy UPS — ostatnia linia obrony przed awarią

UPS (Uninterruptible Power Supply) to nie tylko źródło zasilania awaryjnego. To również ochrona przed zaburzeniami jakości energii: przepięciami, podnapięciami, zakłóceniami i harmonicznymi zgodnie z PN-EN 62040-3 (wymagania eksploatacyjne i metody badań UPS).

Typy UPS i ich zastosowanie

Klasyfikacja zgodna z PN-EN 62040-3:

Offline (VFD – Voltage and Frequency Dependent):

• Przełączenie na baterię w 5-10ms
• Zastosowanie: stanowiska robocze, mało krytyczne systemy
• Nie dla serwerów produkcyjnych
• Nie spełnia wymagań PN-EN 50600-2-2 dla data center

Line-Interactive (VI – Voltage Independent):

• Przełączenie < 4ms, stabilizacja napięcia (AVR)
• Zastosowanie: małe serwerownie, edge computing
• Dobry kompromis cena/funkcjonalność
• Spełnia minimalne wymagania dla klasy dostępności 1-2 wg PN-EN 50600-2-2

Online Double Conversion (VFI – Voltage and Frequency Independent):

• Przełączenie 0ms (brak przełączenia)
• Pełna izolacja od sieci zasilającej
• Zastosowanie: data center, krytyczne systemy
• Standard dla klasy dostępności 3-4 zgodnie z PN-EN 50600-2-2
• Spełnia najwyższe wymagania PN-EN 62040-3

Zalecenie: Dla infrastruktury serwerowej stosuj wyłącznie UPS typu VFI (Online Double Conversion) zgodny z PN-EN 62040-3. Tylko ten typ gwarantuje prawdziwą ciągłość zasilania i pełną ochronę.

Dobór mocy i czasu podtrzymania UPS

Moc UPS (zgodnie z PN-EN 62040-3):

Moc UPS (VA) = Moc urządzeń (W) / współczynnik mocy (PF) × 1,25

Współczynnik mocy dla nowoczesnych serwerów: 0,9-0,95

Przykład: Szafa z obciążeniem 4000W

UPS = 4000W / 0,9 × 1,25 = 5556 VA ≈ 6000 VA (6kVA)

Czas podtrzymania (zgodnie z wymaganiami PN-EN 50600-2-2):

• 5-10 minut — minimum dla bezpiecznego zamknięcia systemów (klasa 1-2)
• 15-30 minut — czas na uruchomienie agregatów prądotwórczych (klasa 3)
• 60+ minut — dla krytycznych środowisk bez generatorów (klasa 4)

Pamiętaj: Baterie degradują się z czasem zgodnie z PN-EN 62040-2 (wymagania bezpieczeństwa). Po 3-5 latach tracą 20-30% pojemności. Planuj wymiany i testuj regularnie pod obciążeniem zgodnie z procedurami konserwacyjnymi PN-EN 50600-3-1.

Integracja UPS z PDU:

Nowoczesne UPS komunikują się z PDU przez SNMP v3 zgodnie z RFC 3414 i ISO/IEC 27001, informując o stanie baterii, obciążeniu i przewidywanym czasie podtrzymania. Wykorzystaj te dane do automatycznego, łagodnego zamykania (graceful shutdown) systemów.

5. Okablowanie zasilające — przekrój, trasy, zabezpieczenia

Jakość okablowania zasilającego to często zaniedbany element, który może zniweczyć inwestycję w drogie PDU i UPS. Wszystkie wymagania określa PN-HD 60364 (instalacje elektryczne niskiego napięcia).

Przekrój przewodów (zgodnie z PN-HD 60364-5-52 – dobór i montaż osprzętu elektrycznego):

Dobór przekroju kabla zależy od natężenia prądu, długości trasy i sposobu prowadzenia:

Uwaga: Powyższe wartości dotyczą kabli w temperaturze otoczenia 30°C, prowadzonych w kanałach kablowych (metoda instalacji B2 wg PN-HD 60364-5-52). Dla tras powyżej 20-30 metrów zwiększ przekrój o jeden stopień ze względu na spadki napięcia określone w PN-HD 60364-5-52 punkt 525.

Maksymalny dopuszczalny spadek napięcia wg PN-HD 60364-5-52:

• Obwody zasilania urządzeń IT: maksymalnie 3% napięcia znamionowego
• Dla 230V: maksymalnie 6,9V spadku na linii zasilającej

Trasy kablowe (zgodnie z PN-HD 60364-5-52 oraz PN-EN 50174-2):

• Separuj okablowanie zasilające od tras DATA (min. 30 cm zgodnie z PN-EN 50174-2)
• Stosuj oznaczone, dedykowane kanały kablowe zgodnie z PN-EN 61537
• Unikaj krzyżowania kabli zasilających z sieciowymi
• Zabezpiecz kable przed uszkodzeniami mechanicznymi zgodnie z PN-HD 60364-5-52
• Dla instalacji w pobliżu materiałów palnych stosuj kable bezhalogenowe o zwiększonej odporności ogniowej zgodnie z PN-EN 50267-2-1 i PN-EN 60332-1-2

Kod kolorystyczny przewodów (zgodnie z PN-HD 60364-5-51 oraz PN-IEC 60446):

• Przewód fazowy (L): brązowy, czarny lub szary
• Przewód neutralny (N): niebieski
• Przewód ochronny (PE): żółto-zielony
• Dla ścieżek redundantnych dodatkowo stosuj oznaczenia A/B

Dodatkowe zalecenia dla ścieżek A/B:

• Ścieżka A: dodatkowe oznaczenie czerwone na przewodach lub zaciskach
• Ścieżka B: dodatkowe oznaczenie żółte lub pomarańczowe
• Wyraźne oznaczenia na obu końcach zgodnie z PN-EN 60445

Zabezpieczenia nadprądowe (zgodnie z PN-HD 60364-4-43):

Każda ścieżka zasilania musi mieć własne zabezpieczenie:

• Wyłączniki nadprądowe (MCB) typu B lub C dobrane do przewodów zgodnie z PN-EN 60898-1
• Wyłączniki różnicowoprądowe (RCD) typu A o prądzie różnicowym ≤30mA dla ochrony przeciwporażeniowej zgodnie z PN-HD 60364-4-41
• Selektywność zabezpieczeń — od najmniejszego do największego zgodnie z PN-HD 60364-5-53

Uziemienie i ekwipotencjalizacja (zgodnie z PN-HD 60364-5-54):

• Wszystkie metalowe obudowy szaf muszą być połączone z główną szyną wyrównawczą
• Minimalna przekrój przewodu PE:
  • dla obwodu 16A → PE min. 2,5 mm²
  • dla obwodu 32A → PE min. 6 mm²
• Dodatkowa szyna wyrównawcza w pomieszczeniu serwerowni zgodnie z PN-HD 60364-5-54 punkt 544.2

Normy i standardy — kompleksowe wymagania

PN-EN 50600 (seria norm dla data center):

• PN-EN 50600-1 — Ogólne koncepcje
• PN-EN 50600-2-2 — Infrastruktura energetyczna (4 klasy dostępności)
• PN-EN 50600-2-3 — Kontrola środowiskowa
• PN-EN 50600-3-1 — Zarządzanie infrastrukturą i eksploatacja

PN-HD 60364 (instalacje elektryczne niskiego napięcia):

• PN-HD 60364-4-41 — Ochrona przeciwporażeniowa
• PN-HD 60364-4-43 — Ochrona przed prądem przetężeniowym
• PN-HD 60364-5-51 — Dobór i instalacja wyposażenia elektrycznego – Postanowienia ogólne
• PN-HD 60364-5-52 — Dobór i montaż osprzętu elektrycznego – Oprzewodowanie
• PN-HD 60364-5-53 — Aparatura rozdzielcza i sterownicza
• PN-HD 60364-5-54 — Uziemienie i przewody ochronne

PN-EN 62040 (systemy UPS):

• PN-EN 62040-1 — Wymagania bezpieczeństwa
• PN-EN 62040-2 — Wymagania dotyczące kompatybilności elektromagnetycznej (EMC)
• PN-EN 62040-3 — Wymagania eksploatacyjne i metody badań

ISO/IEC (normy międzynarodowe):

• ISO/IEC 30134-2 — Wskaźniki efektywności energetycznej – PUE

Instalacja zgodna z normami to nie tylko bezpieczeństwo, ale też warunek ubezpieczenia, certyfikacji środowiska i zgodności z Prawem budowlanym (Dz.U. 2020 poz. 1333) oraz Rozporządzeniem w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki (Dz.U. 2019 poz. 1065).

6. Monitoring i zarządzanie — wiedza to kontrola

System zasilania bez monitoringu to czarna skrzynka. Nie wiesz, co się dzieje, dopóki coś nie przestanie działać — a wtedy jest już za późno. Wymagania dotyczące monitoringu określa PN-EN 50600-2-2.

Co monitorować (zgodnie z PN-EN 50600-2-2 punkt 6.5):

• Prąd (A) — na każdej fazie, w czasie rzeczywistym
• Napięcie (V) — stabilność, odchylenia od nominalnej (230V ±10% zgodnie z PN-EN 50160)
• Moc czynna (W) i pozorna (VA)
• Zużycie energii (kWh) — trendy, billing
• Współczynnik mocy (PF) — optymalizacja efektywności
• Temperatura — w szafie i otoczeniu PDU (zgodnie z PN-EN 50600-2-3)
• Wilgotność względna — korelacja z temperaturą
• Stan baterii UPS — pojemność, czas podtrzymania zgodnie z PN-EN 62040-3

Narzędzia monitoringu (zgodnie z PN-EN 50600-3-1):

• DCIM (Data Center Infrastructure Management) — kompleksowe platformy jak Nlyte, Sunbird
• SNMP v3 — bezpieczna integracja PDU/UPS z systemami monitoringu zgodnie z RFC 3414 i wymogami ISO/IEC 27001
• Protokół Modbus — integracja przemysłowa zgodnie z PN-EN 61158
• Dashboardy — wizualizacja danych w czasie rzeczywistym
• Alarmowanie — SMS, email, integracja z ticketing systems

Korzyści:

• Przewidywanie awarii zanim wystąpią (predictive maintenance zgodnie z PN-EN 50600-3-1)
• Optymalizacja rozmieszczenia obciążeń
• Identyfikacja urządzeń energochłonnych
• Billing energii per dział/projekt/klient
• Dokumentacja zgodności z SLA
• Weryfikacja wskaźnika PUE zgodnie z ISO/IEC 30134-2

Typowe progi alarmowe (zgodnie z PN-EN 50600-2-2):

• Obciążenie PDU > 80% mocy znamionowej
• Temperatura w szafie > 27°C (zgodnie z PN-EN 50600-2-3 klasa 1)
• Stan baterii UPS < 80% pojemności nominalnej
• Czas podtrzymania < 10 minut przy obecnym obciążeniu
• Odchylenie napięcia > ±10% wartości nominalnej (zgodnie z PN-EN 50160)

Wymagania cyberbezpieczeństwa (zgodnie z ISO/IEC 27001 i IEC 62443-4-2):

• Szyfrowanie komunikacji SNMP v3
• Segmentacja sieci zarządzającej od sieci produkcyjnej
• Regularna aktualizacja firmware PDU i UPS
• Audyt logów dostępu do systemu zarządzania

7. Najczęściej zadawane pytania (FAQ)

Jaka jest różnica między PDU a listą zasilającą?

Zwykła listwa zasilająca to prosty rozgałęźnik bez żadnych funkcji dodatkowych. PDU (Power Distribution Unit) to zaawansowane urządzenie oferujące pomiar parametrów elektrycznych, zdalne zarządzanie, alarmy i integrację z systemami monitoringu zgodnie z PN-EN 62368-1 i PN-EN 50600-2-2. PDU są projektowane specjalnie dla środowisk rack 19″, z uwzględnieniem wysokich obciążeń, niezawodności i możliwości skalowania. W profesjonalnych wdrożeniach zgodnych z normami zawsze wybieraj PDU, nie zwykłe listwy.

Ile gniazd PDU potrzebuję w szafie 42U?

Typowa szafa 42U wymaga 24-32 gniazd typu IEC C13 oraz 4-6 gniazd C19 dla urządzeń o wyższym poborze mocy zgodnie z IEC 60320 i PN-EN 60320-1. To pozwala obsłużyć 12-16 serwerów z redundancją zasilania (każdy serwer zajmuje 2 gniazda — jedno z ścieżki A, drugie z B) zgodnie z wymaganiami PN-EN 50600-2-2 dla klasy dostępności 3-4. Przy gęstym montażu lub urządzeniach wielozasilaczowych liczba może wzrosnąć do 48 gniazd. Zawsze planuj 20% rezerwy gniazd na przyszłą rozbudowę.

Czy muszę stosować UPS dla każdej szafy?

Nie zawsze. W dużych data center stosuje się często UPS centralne obsługujące wiele szaf jednocześnie zgodnie z architekturą określoną w PN-EN 50600-2-2. Rozwiązanie to jest ekonomiczne i łatwiejsze w zarządzaniu. UPS dedykowane per szafa ma sens w przypadkach edge computing, oddalonych lokalizacji lub gdy różne szafy mają różne wymagania dotyczące czasu podtrzymania. Dla systemów krytycznych zawsze stosuj UPS typu VFI zgodny z PN-EN 62040-3 — niezależnie czy centralne, czy dedykowane.

Jak często należy testować system zasilania?

System zasilania wymaga regularnych testów zgodnie z PN-EN 50600-3-1 (zarządzanie i eksploatacja):

• Test UPS pod obciążeniem — co 6 miesięcy (sprawdzenie baterii i czasu podtrzymania zgodnie z PN-EN 62040-3)
• Test przełączenia między ścieżkami A/B — co kwartał (w środowisku redundantnym)
• Inspekcja połączeń i okablowania — co roku zgodnie z PN-HD 60364-6 (weryfikacja i pomiary)
• Pomiary rezystancji izolacji — co 5 lat zgodnie z PN-HD 60364-6
• Termografia połączeń elektrycznych — co 2 lata zgodnie z PN-EN 13187 (wykrywanie przegrzewających się złączy)

Dodatkowo: po każdej awarii zasilania, po wymianie baterii UPS, po zmianach w konfiguracji obciążenia.

Co to jest zasada 80% obciążenia w kontekście PDU?

Zasada 80% oznacza, że PDU i UPS nie powinny być obciążane powyżej 80% ich mocy znamionowej podczas normalnej pracy zgodnie z PN-HD 60364-4-43 (ochrona przed prądem przetężeniowym). Przykład: PDU 32A obciążasz maksymalnie do 25,6A. Powody:

• Bezpieczeństwo — margines przed przeciążeniem wymagany przez PN-HD 60364-4-43
• Starzenie komponentów — zmniejszenie stresu termicznego
• Rezerwa na chwilowe szczyty — uruchamianie urządzeń, testy
• Zgodność z normami — wymagania PN-EN 50600-2-2 punkt 6.2.3

Przekroczenie 80% to sygnał do rozbudowy infrastruktury zasilania.

8. Podsumowanie — checklist projektowania zasilania

Projektowanie niezawodnego systemu zasilania w szafie serwerowej to proces wieloetapowy zgodny z PN-EN 50600-2-2 oraz PN-HD 60364. Oto lista kontrolna, która pomoże Ci nie przeoczyć kluczowych elementów:

1. Analiza i planowanie:

• ☑ Pełna inwentaryzacja urządzeń i ich parametrów mocy (zgodnie z PN-EN 62368-1)
• ☑ Obliczenie zapotrzebowania z uwzględnieniem PUE i rezerwy 20-30% (zgodnie z ISO/IEC 30134-2)
• ☑ Określenie wymaganej klasy dostępności według PN-EN 50600-2-2 (1-4)
• ☑ Wybór topologii: Single Path / A+B / 2N zgodnie z klasą dostępności
• ☑ Planowanie przyszłej rozbudowy

2. Dobór komponentów:

• ☑ PDU z odpowiednim natężeniem prądu zgodnie z PN-IEC 60309-1/2
• ☑ Liczba i typ gniazd (IEC C13/C19) zgodnie z PN-EN 60320-1
• ☑ UPS typu VFI (Online Double Conversion) zgodny z PN-EN 62040-3
• ☑ Moc i czas podtrzymania UPS zgodnie z wymaganiami PN-EN 50600-2-2
• ☑ Kable zasilające o właściwym przekroju zgodnie z PN-HD 60364-5-52
• ☑ Zabezpieczenia nadprądowe (MCB) zgodnie z PN-EN 60898-1
• ☑ Zabezpieczenia różnicowoprądowe (RCD) zgodnie z PN-HD 60364-4-41

3. Instalacja:

• ☑ Montaż PDU na szynach bocznych (pionowy 0U)
• ☑ Separacja tras kablowych zasilania od danych (min. 30cm zgodnie z PN-EN 50174-2)
• ☑ Kod kolorystyczny przewodów zgodnie z PN-HD 60364-5-51 i PN-IEC 60446
• ☑ Oznaczenia ścieżek A/B zgodnie z PN-EN 60445
• ☑ Weryfikacja uziemienia i ciągłości PE zgodnie z PN-HD 60364-5-54
• ☑ Pomiary rezystancji izolacji zgodnie z PN-HD 60364-6
• ☑ Sprawdzenie selektywności zabezpieczeń zgodnie z PN-HD 60364-5-53

4. Konfiguracja i testy:

• ☑ Konfiguracja SNMP v3/HTTPS w PDU i UPS zgodnie z ISO/IEC 27001
• ☑ Ustawienie progów alarmowych (>80% obciążenia zgodnie z PN-HD 60364-4-43)
• ☑ Test przełączania między ścieżkami A/B
• ☑ Test UPS pod pełnym obciążeniem zgodnie z PN-EN 62040-3
• ☑ Weryfikacja czasu podtrzymania przy rzeczywistym obciążeniu
• ☑ Test automatycznego zamykania systemów przy awarii zasilania

5. Dokumentacja:

• ☑ Schemat zasilania z oznaczeniem wszystkich połączeń
• ☑ Lista urządzeń z przypisaniem do gniazd PDU
• ☑ Protokoły pomiarów zgodnie z PN-HD 60364-6
• ☑ Deklaracja zgodności z PN-EN 50600-2-2
• ☑ Procedury awaryjne i kontakty serwisowe
• ☑ Harmonogram przeglądów zgodnie z PN-EN 50600-3-1
• ☑ Dokumentacja powykonawcza dla potrzeb ubezpieczenia i audytów

6. Monitoring i utrzymanie:

• ☑ Integracja PDU/UPS z systemem DCIM zgodnie z ISO/IEC 24764
• ☑ Konfiguracja dashboardów i raportów
• ☑ Weryfikacja działania alarmów
• ☑ Monitoring wskaźnika PUE zgodnie z ISO/IEC 30134-2
• ☑ Plan konserwacji baterii UPS zgodnie z PN-EN 62040-2
• ☑ Regularne audyty zgodności z PN-EN 50600-3-1

Poprawnie zaprojektowany system zasilania zgodny z polskimi i europejskimi normami to fundament dostępności infrastruktury IT. Inwestycja w redundancję i monitoring zwraca się wielokrotnie poprzez uniknięte przestoje i przewidywalność środowiska.

Potrzebujesz wsparcia technicznego?

Projektowanie i wdrażanie systemów zasilania wymaga doświadczenia i znajomości najlepszych praktyk branżowych oraz obowiązujących norm. Zespół DCNART oferuje:

• Audyt istniejącej infrastruktury zasilania z weryfikacją zgodności z PN-EN 50600-2-2 i PN-HD 60364
• Projektowanie redundantnych systemów A+B zgodnych z wymaganą klasą dostępności
• Dobór optymalnych rozwiązań PDU i UPS spełniających polskie i europejskie normy
• Nadzór nad instalacją i pomiary odbiorcze zgodnie z PN-HD 60364-6
• Szkolenia z zakresu zarządzania zasilaniem w data center i przestrzegania norm

Skontaktuj się z nami, aby omówić Twoje wymagania i otrzymać profesjonalne wsparcie na każdym etapie projektu — od koncepcji przez realizację po certyfikację i utrzymanie.